Brusná tyč

V tyčovém mlýnu se jako mlecí médium používají mlecí tyče.Během servisního procesu pracují pravidelně uspořádané brusné tyče kaskádovitě.Vlastním nárazem a válcováním mlecích tyčí jsou minerály umístěné v mezerách kvalifikovaně rozemlety Současně se mlecí tyč opotřebovává minerály, neustále se opotřebovává a velikost se zmenšuje a je tažena z mlýna poté, co byl menší než určitá velikost.Při vlastním provozu tyčového mlýna je mlecí tyč nepřetržitě narážena a při nedostatečné houževnatosti je náchylná k haváriím zlomení tyče.Jakmile dojde k zlomení tyčí, pravidelné uspořádání ostatních mlecích tyčí ve mlýně bude zničeno, což povede k neuspořádaným tyčím a dalším zlomeným tyčím.Proto výskyt zlomených tyčí nejen vážně ovlivní účinnost broušení, ale také způsobí poškození zařízení, což má za následek parkování.Vážně ovlivnit běžnou výrobu a provoz dolu.

Výroba brusných tyčí se obvykle provádí pomocí středofrekvenčního indukčního ohřevu a následně tepelného zpracování.V současné době jsou běžně používané materiály brusných tyčí na trhu především 40Cr, 42CrMo a další běžně používané zápustkové oceli, které mají dobrou houževnatost a není snadné tyč zlomit, ale u větších brusných tyčí je zpevněná vrstva velmi mělká. pouze 8-10 mm, vykazuje špatnou odolnost proti opotřebení v procesu broušení a jiné materiály jako 65Mn mají stejný účinek.Japonští učenci navrhli jako materiál ocelových tyčí odolných proti opotřebení použít ocel s vysokým obsahem uhlíku, která má lepší účinek, ale má přísné požadavky na výrobní proces oceláren a ocel s vysokým obsahem uhlíku je náchylná k metalurgickým vadám.Vzhledem k tomu, že je málo vhodných materiálů pro broušení tyčí, vyvinula společnost Goldpro nový typ oceli pro broušení tyčí a podpůrný proces tepelného zpracování pro udržení vysoké houževnatosti brusných tyčí při zvýšení hloubky vytvrzené vrstvy.Důl byl použit a nedošlo k žádné nehodě zlomené tyče a opotřebení je nízké a účinek broušení je pozoruhodný.